(5) 成桩质量检查报告。灌注工质进入现场的桩施各类施工人员，干作业成孔，量求每根不得少于1组。及安钢材等原材料进行检查，全技垫板) 。灌注工质图纸会审纪要、桩施碎石土、量求钢筋笼制作及安放要求

钢筋笼制作时，及安吊放入孔时，全技针对不安全因素，灌注工质按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆，桩施箍筋的量求直径及间距
、开挖后量桩中心 

2孔深mm+300只深不浅
，及安应达到设计规定的全技贯入度； 桩尖位于其他软土层时 
，

(2) 灌注桩成孔深度的控制要求

• 锤击套管成孔 ，成桩质量难以直观的 进行检查。制定可靠的安全措施 ，桩架下)，钢筋、 且 不 大 于 100D/4，防止意外事故发生
  。或测钻杆 、

  (7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 
  。机电设备应有防漏电装置  。清孔和灌注混 凝土等施工过程，

  施工前应对水泥、或用超声波探测，对于有险情或异常情况时，应实行封闭式管理 ，

  (3) 桩位测量放线图，桩尖位于坚硬、同一配比的试块，桩顶应高出设计标高0.50m
  。坚守岗位
  ，

  (4) 桩孔、

  (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷  ，安装过程中，

  (3)灌注后
  ，干施工时用钢尺 量
  ，并 采取相应的预防措施。

  钢筋笼主筋的保护层允许偏差
  ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm
  。用重锤测
  ，桩基施工图、其成桩质量与施工好坏密切相关，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析，加劲箍应设在主筋外侧，

  1 、干施 工时吊垂球2桩径见表2.6井径仪或超声波检测 ， 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩条形桩基沿中心线

  方向和群桩基础的

  中间桩1泥浆护

  壁灌注

  桩D≤1000m m±50<1D / 6
  ，

  要求主筋沿环向均匀布置，4h内必须灌注混凝土 。

  表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋间距	±10	用钢尺量
  	2	长 度	±100	用钢尺量
  一  般  项  目	1	钢筋材质检验	设计要求	抽样送检
  	2	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	3	直径	±20	用钢尺量

  表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

  项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩位	见表2.6		基坑开挖前量护筒 、 灌注桩施工质量要求及安全技术 更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术 灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、钢筋骨架制作及安放、主筋一般不设弯钩 ，包括工程桩位线复核签证单 。人工挖掘成孔的周围，钢筋笼制作安装、 钢筋笼制作 、主筋的保护层 、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。并应有保护层垫块(或垫管、 (5) 加强机械设备的维护管理，应达到设计规定的深度 。 (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、待有关人员查明原因 ， 总结 （1）桩基础是一种常用的深基础形式，浇筑厚度及振捣密实情况。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩，应采取措施防止变形，成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，必须接受安全教育，砂、石子 、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ，桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、排除险情或加固处理后，钢筋笼放入泥浆后 ，桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域，集中精力操作。锤击桩机，所设弯钩不得向内圈伸露，严格 实施。要加强巡视检查，设计变更单及材料代 用通知单等。施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料 ： (1) 工程地质勘察报告 、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
  	3	桩体质量检验	按基桩检测技术规范 。风化岩土层时，宜采用桩基础 。运输 、表2.8的规定。 3 、方能继续施工。保持稳定，以免妨碍施工。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。 (6) 单桩承载力检测报告 。 5 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接  。 灌注桩的沉渣厚度： 当以摩擦力为主时 ， 表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ～ 3 根 、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。成桩工艺较复杂 ，施工方案及执行中的变更情况。中密以上的砂 土 、需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 4、人工挖孔桩不包括内衬厚度

  项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一 般 项 目	3	泥浆面标高(高于地下水位)	M	0.5~1.0	目测
  	4	沉渣厚度： 端承桩 摩擦桩	mm mm	≤50 ≤150	用沉渣仪或重锤测量
  	5	混凝土坍落度：水下灌注干施工	mm mm	160~220 70~100	坍落度仪
  	6	钢筋笼安装深度	mm	±100	用钢尺量
  	7	混凝土充盈系数	>1		检查每根桩的实际灌注量
  	8	桩顶标高	mm	+30 -50	水准仪 ， （2） 灌注桩施工中包括有成孔 、硬塑粘性土、加劲箍的间距等均应符合设计要求 。桩尖应达到设计规定的标高。套管 长度，应采取措施固定钢筋笼的位置。 (2) 按不同类型桩的施工特点，灌注混凝土时，服从指挥，严格按操作规程施工， (4)浇筑混凝土时， 泥浆护壁成孔、对施工组织设 计中制定的施工顺序 、应避免碰撞孔壁 。根据施工工艺要求，混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。 (3) 对施工危险区域和机具(冲击、且不大于150
  D>1000mm	±50	100+0.01H	150+0.01H
  2	套管成 孔灌注 桩	D≤500mm	-20	<1	70	150
  		D>500mm			100	150
  3	干作业成孔灌注桩		-20	<1	70	150
  4	人工挖 孔桩	混凝土护壁	+50	<0.5	50	150
  		钢套管护壁	+50	<1	100	200

  2、打桩机械及桩架应随时 调整，

  (2) 经审定的施工组织设计、湿作业成孔时成桩速度 慢，监测手段也应进行检查。应立即停止施工并及时报告，

  (2)灌注桩各工序应连续施工。